​数控零件加工程序的输入必须在( )工作方式下进行(数控零件加工及编程)

数控零件加工程序的输入必须在( )工作方式下进行(数控零件加工及编程)

的输入必须在()工作方式下进行，不能直接输入。如果输入错误，会导致程序无法正常运行。所以，在编程时一定要注意输入的顺序。一般情况下，先输入数控系统的基本操然后再输入其他的操作。这样可以避免因为不小心而造成的错误。另外，在编程时，不要随意改变程序的结构，否则会影响程序的正常运行行。第三，要学会灵活运用各种工具。例如，可以用鼠标拖动文件，也可以用键盘快捷键进行输入。

数控车床的零件加工程序怎么编？

数控机床的加工程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程指由人工完成零件加工程序编制的全部过程，即从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序清单、输入到数控装置一直到程序校核。

一般对于几何形状简单、数值计算较方便、程序段不多的零件，采用手工编程经济，及时且便捷，因此，在点位加工或由直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍被广泛应有.对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及复杂曲面组成的零件，用手工编程有一定困难，有时甚至天法编出程序，这类零件必须用自动编程的 *** 编制程序。

(2)自动编程

自动编程是利用计算机专用软件编制数控零件加工程序.编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控编程语言，手工编写一个描述零件加工要求的源程序，由计算机自动地进行致值计算及后置处理后，编写出零件加工程序清单。根据要求计算机可以自动打印程序清单，可以直接将加工程序通过通信方式传送到数控机床，数控装置按照输入的零件加工程序控制机床工作.自动编程能够高效完成烦琐的数值计算，有效解决手工编程难以完成的各类模具及复杂零件的编程问题。

按输入方式的不同，自动编程有语言程序自动编程系统、图形交互自动编程系统和语音自动编程系统等。语言程序自动编程指加工零件的几何尺寸、工艺要求、切削参效及辅助信息等甩数控语言编写成源程序后，输入到计算机中，由计算机进一步处理得到零件加工程序清单.图形交互自动编程指用图形输入设备及图形菜单将零件图形信息接输入计算机再进一步处理，最终得到加工程序。语音自动编程是采用语音识别器.将操作者发出的加工指令声音转变为加工程序。

自动编程与手动编程相比。编程工作量减轻，编程时间缩短，编程准确性提高，特别是复杂工件的编程，其技术经济效益显著。

球心到15的距离未标注

37.838和36.725标注的是哪里的尺寸也不清晰

所以暂时不能给与编程

现大概分析下：

先粗车后精车端面和外圆面，后割槽，最后车螺纹

会用的循环指令由G70/G71/G72/G92

刀具选用：90度粗精车刀各一把，切槽刀一把，车螺纹刀具一把

帮你顶顶，WorkNC数控编程路过，加工汽车模具，强大五轴、开粗二次开粗厉害。

不同数控车床程序怎么输入？

不同的数控车床型号和厂家，所需输入程序的格式和语法都可能不同。一般来说，数控车床输入程序的通用 *** 为：

1.编写程序，在编写程序前需要了解加工件的形状、尺寸、加工工艺、工艺路线等情况，并选择适合的加工刀具和工作参数。

2.将编写好的程序保存为G代码格式的文本文件，如果需要，还可以添加M代码和T代码等。

3.将文本文件存储在外部存储设备（如U盘）中。

4.将存储设备插入数控车床数控系统主机上的USB接口中。

5.在数控系统中调用外部文件读取程序文件，根据程序指示对工件进行加工操作。

值得注意的是，在输入数控车床程序之前，必须对数控车床进行正确的设定和调试。包括机床坐标系设定、工具补偿编程、进给速率设定等，这些都对程序的运行和加工结果有重要的影响。因此，在使用数控车床进行加工之前，应该先了解数控系统的基本知识，作好程序编写和加工前的准备工作。

不同数控车床程序的输入 *** 不同。

首先，数控车床的程序通常由G代码和M代码组成，不同的程序涉及的G代码和M代码也不同。

其次，有些数控车床需要用编程语言来输入程序，例如G代码和M代码；有些数控车床则可以使用图形化界面进行程序输入。

最后，根据不同的操作系统和软件版本，数控车床的程序输入 *** 也会有所不同。

因此，在操作数控车床之前，需要了解该设备对应的程序输入 *** 。